Skirtumas tarp FMEA ir FMECA

FMEA vs FMECA
 

Tiek FMEA, tiek FMECA yra dvi gamybos procese naudojamos metodikos, o pagrindinis skirtumas tarp FMEA ir FMECA yra tas, kad viena yra kitos pratęsimas. Norėdami išsamiau paaiškinti, gedimo būsenos ir efektų analizė (FMEA) ir gedimų režimai, efektai ir kritiškumo analizė (FMECA) yra dviejų tipų būdai, naudojami nustatant tam tikrus produkto ar proceso gedimus ar klaidas ir imantis taisomųjų veiksmų, kad būtų pašalintos klaidos. problemos; ir FMECA yra plėtra FMEA. Šiame straipsnyje pateikiama tolimesnė skirtumo tarp FMEA ir FMECA analizė.

Kas yra FMEA?

FMEA reiškia gedimų būdus ir efektų analizę, ir tai gali būti laikoma žingsnis po žingsnio nustatant gedimus ar klaidas, atsirandančius gamybos, projektavimo ar surinkimo procesuose ar gaminiuose ar paslaugose..

Gedimų režimai reiškia režimus arba būdus, kurie daro įtaką gedimams. Dėl nesėkmių gali kilti klientų nepasitenkinimas, todėl pardavimo apimtis gali sumažėti. Poveikio analizė reiškia tų nesėkmių pasekmių ar priežasčių tyrimą. Todėl FMEA tikslas yra imtis būtinų veiksmų / veiksmų gedimams pašalinti ar sumažinti, pradedant nuo prioritetinių..

FMEA yra naudojama projektavimo etape, kad būtų išvengta gedimų. Tada jis naudojamas kontrolės etape, prieš vykstant procesui ir jo metu. „FMEA“ turėtų būti pradėta kurti nuo ankstyviausių koncepcinių projektavimo etapų ir turi tęstis visą produkto ar paslaugos gyvavimo laiką.

Galima naudoti FMEA,

• Proceso, produkto ar paslaugos projektavimas arba pertvarkymas įdiegus kokybės funkciją.

• Kuriant produktą su daugiau funkcijų.

• Prieš kurdami naujo proceso kontrolės planus.

• Tobulėjimo metu planuojami tikslai esamam procesui, produktui ar paslaugai.

• Esamo proceso, produkto ar paslaugos gedimų analizė. 

Kas yra FMECA?

FMECA yra patobulinta FMEA versija, pridedant kritiškumo analizės skyrių, kuris naudojamas gedimų režimų tikimybei palyginti su pasekmių padariniais. FMECA gali būti iliustruojamas kaip metodas, naudojamas sistemos gedimams, gedimų priežastims ir tų gedimų poveikiui nustatyti. Kalbant apie terminą „Kritiškumas“, FMECA procesas gali būti naudojamas nustatant ir sutelkiant dėmesį į projektavimo sritis, kurios kelia didelį susirūpinimą..

Be to, FMECA gali būti naudinga tobulinant gaminių ir procesų dizainą, nes tai padidins patikimumą, padidins saugumą, pagerins kokybę, sumažins išlaidas ir padidins klientų pasitenkinimą. Sudarant ir optimizuojant remontuojamų sistemų priežiūros planus ir kitas kokybės užtikrinimo procedūras, ši priemonė būtų naudinga.

Be to, tiek FMEA, tiek FMECA privalo vykdyti kokybės ir saugos reikalavimus, tokius kaip ISO 9001, „Six Sigma“, Geros gamybos praktikos (GMP), Proceso saugos valdymo įstatymas ir kt..

Kuo skiriasi FMEA ir FMECA??

• FMEA metodas teikia tik kokybinę informaciją, tuo tarpu FMECA teikia kokybinę ir kiekybinę informaciją, kuri suteikia galimybę įvertinti, nes gedimo režimams jis suteikia kritiškumo lygį.

• FMECA yra FMEA pratęsimas. Todėl norint atlikti FMECA, būtina atlikti FMEA, o po to atlikti kritinę analizę.

• FMEA nustato produkto ar proceso gedimų būdus ir jų padarinius, o Kritiškumo analizė šiuos gedimo režimus suskirsto į svarbą pagal įvertinimus..