Skirtumas tarp „Perspex“ ir polikarbonato

Pagrindinis skirtumas - Perspex vs polikarbonatas
 

Inžineriniai termoplastiniai polimerai, tokie kaip polietilenas, polipropilenas, polivinilchloridai, polikarbonatas, poliakrilatai, yra labai populiarūs dabartiniame pasaulyje dėl puikių fizikinių ir cheminių savybių derinio. Tačiau nė vienas iš šių plastikų neturi visiško tobulumo. Perspeksas ir polikarbonatas yra dvi tokio tipo amorfinės inžinerinės termoplastikos, turinčios skirtingą savybių rinkinį, turinčius savų pranašumų ir trūkumų. Pagrindinis skirtumas tarp „Perspex“ ir polikarbonato yra tas „Perspex“ gaminamas polimerizuojant akrilo šeimos monomerus, tuo tarpu polikarbonatas gaunamas polimerizuojant fosgeną ir BPA (bisfenolį A) arba perteklinant tirpinant DPC ir BPA..

TURINYS

1. Apžvalga ir svarbiausias skirtumas
2. Kas yra Perspex 
3. Kas yra polikarbonatas
4. Šalutinis palyginimas - lentelės formos „Perspex“ ir „polikarbonatas“
5. Santrauka

Kas yra Perspex?

Perspex^® yra komercinis akrilo lakštų pavadinimas, kurį pirmą kartą atrado ICI mokslininkai 1934 m. Perspex^® yra registruotasis „Lucite International“ prekės ženklas, kurį valdo „Mitsubishi Chemical Corporation“. Perspex^® akrilas buvo pirmieji akrilo gaminiai, užregistruoti po sintetinėmis dervomis, lakštų, strypų, vamzdelių ir kitų formos gabalų pavidalu. Į akrilato šeimą įeina akrilonitrilo, hidroksietilmetakrilato, akrilamido, metilo cianoakrilato, etilo cianoakrilato, metilakrilato, etilo akrilato, trimetilolpropano triakrilato ir metilmetakrilato monomerų polimerai. Metilmetakrilato polimerizacija į polimetilmetakrilatą (PMMA) buvo pirmasis akrilo polimerų atradimas 1877 m., Kurį padarė vokiečių chemikai Fittig ir Paul. Po akrilo lakštų komercializavimo jie pirmą kartą buvo naudojami per Antrąjį pasaulinį karą priekiniams stiklams, baldakimams ir pistoletų bokštams lėktuvuose ir povandeninių laivų periskopų uostuose.

1 paveikslas: Refrakcija „Perspex“ bloke

Perspex^® užtikrina puikų optinį skaidrumą, cheminį atsparumą, gerą atsparumą dilimui ir puikų paviršiaus kietumą, todėl gaminys tinkamas įvairiausiems tikslams, įskaitant optinius lęšius, medicininę diagnostiką, kosmetikos pakuotes ir automobilių galinius žibintus. Perspex^® polimerai idealiai tinka ekstruzijos ir liejimo formavimui; jis gali būti naudojamas gaminant apšvietimo gaminius, tokius kaip šviesos diodai, išspaustos difuzoriaus plokštės, profiliai ir vamzdeliai. Palyginus su kitomis plataus vartojimo plastikinėmis medžiagomis, akrilato polimerai yra brangūs dėl jų gerų fizikinių ir mechaninių savybių, tokių kaip atsparumas oro sąlygoms, didelis stipris ir puikus skaidrumas. PMMA stiklo pereinamojo laikotarpio temperatūra yra nuo 105 iki 107 ° C, o lūžio rodiklis yra 1,49, kuris yra panašus į stiklo (1,60). Taigi, PMMA kartais vadinamas „organiniu stiklu“. Dėl didelio atsparumo maistui, riebalams, aliejams, neoksiduojančioms rūgštims, šarmams, druskoms, mineralams ir alifatiniams angliavandeniliams, PMMA yra plačiai naudojama kaip maistinė medžiaga ir kaip pakavimo medžiaga. Tačiau jis nėra atsparus stiprioms rūgštims, aromatiniams ir chlorintiems angliavandeniliams, ketonams, alkoholiams ir esteriams. Matmenų stabilumas yra geras, tačiau jis turi mažiau atsparumo smūgiams.

Kas yra polikarbonatas?

Polikarbonatas yra gerai žinoma skaidri ir amorfinė inžinerinė termoplastinė medžiaga, pasižyminti plačiomis išskirtinėmis savybėmis. Tai yra lengvas termoplastikas, tačiau pasižymi puikiu tvirtumu, matmenų stabilumu, šilumine varža ir optiniu skaidrumu. Dėl didelio elektrinio atsparumo polikarbonatas yra plačiai naudojamas gaminant daugelį elektrinių ir elektroninių dalių bei komponentų. Dėl savo optinio aiškumo polikarbonatas naudojamas akinių lęšiams ir tam tikroms kitoms skaitmeninėms laikmenoms, tokioms kaip kompaktiniai diskai ir DVD, gaminti. Dėl savo plataus savybių spektro, polikarbonatas yra naudojamas įvairiose srityse nuo įprastų namų apyvokos daiktų iki automobilių ir kosmoso įrangos bei priedų. Be to, ši termoplastinė medžiaga taip pat naudojama įbrėžimams atsparaus stiklinimo, medicininei ir statybinei įrangai, riaušių skydams, apsauginiams šalmams ir priekinių žibintų lęšiams gaminti. Polikarbonato istorija siekia 1890-ųjų pradžią, kai A. Einhornas pirmą kartą pagamino polikarbonato kristalus reaguodamas su resorcinoliu ir fosgenu piridino tirpiklyje. Vėliau, šeštajame dešimtmetyje, komerciniai gamintojai, būtent „Bayer“ ir GE, galėjo parduoti polikarbonato dervos, pagrįstos bisfenoliu A (BPA), gamybos procesus..

2 paveikslas: Vandeninis butelis iš polikarbonato 

Šiuo metu polikarbonato dervos gaminamos dviem būdais. Pirmasis metodas yra fosfato ir BPA polimerizacija dviejų fazių tarpfaziniame polikondensaciniame polimerizavime, o antrasis metodas yra DPC ir BPA lydytasis esterifikavimas 300 ° C ir žemo slėgio sąlygomis. Polikarbonato dervų molekulinė masė svyruoja nuo 22 000 iki 35 000 g / g mol. Stiklėjimo temperatūra yra nuo 145 iki 150 ° C. Tai, kad polikarbonato atramoje yra didelių gabaritų aromatinių žiedų, yra jo inžinerinių savybių priežastis. Polikarbonato lydymosi temperatūra yra apie 230 ° C. Jis pasižymi geru matmenų stabilumu, atsparumu šliaužimui ir dideliu atsparumu smūgiams. Polikarbonatas laikomas inertiška medžiaga; todėl jis buvo plačiai naudojamas kaip maistinis plastikas. Polikarbonato trūkumai yra nedidelis atsparumas UV spinduliams ir hidrolizė šarminių tirpalų, tokių kaip kalio hidroksidas, natrio hidroksidas ir kt..

Kuo skiriasi „Perspex“ ir polikarbonatas?

Perspex vs polikarbonatas
„Perspex“ yra registruotasis „Lucite International“ prekės ženklas akrilo lakštams.	Polikarbonatas yra įprastas pavadinimas (ne komercinis pavadinimas).
Gamyba
Perspex gaminamas polimerizuojant akrilo monomerus arba jų kopolimerus.	Polikarbonatas gaminamas fosfato ir BPA polimerizacijos sąveikos polikondensacijos metu arba DPC ir BPA lydytu esterifikavimu 300 ° C ir žemo slėgio metu..
Aiškumas
Aiškumas yra labai didelis, beveik lygus stiklui.	Aiškumas yra menkas, palyginti su „Perspex“.
Stiklo perėjimo temperatūra
105–107 ° C	145–150 ° C
Atsparumas oro sąlygoms
Oro atsparumas orui yra labai didelis.	Tai turi mažą atsparumą UV spinduliams.
Programos
Perspex naudojamas optiniuose lęšiuose, medicininėje diagnostikoje, kosmetikos pakuotėse, automobilių galiniuose žibintuose, priekiniuose stikluose ir kt.	Polikarbonatas naudojamas įbrėžimams atspariame stiklinime, medicinos ir statybinėje įrangoje, riaušių skyduose, apsauginiuose šalmuose ir kt.

Santrauka - Perspex vs polikarbonatas

„Perspex“ yra akrilo lakštų, kurie gaminami polimerizuojant akrilo monomerus ir jų kopolimerus, prekės pavadinimas. Dėl savo gero atsparumo cheminėms medžiagoms ir oro sąlygoms bei puikaus skaidrumo jis buvo plačiai naudojamas medicinos pramonėje, lęšių gamyboje, automobilių ir pakavimo pramonėje. Polikarbonatas yra bendras pramoninio plastiko, pagaminto iš bisfenolio A, pavadinimas. Jis gali būti plačiai naudojamas nuo namų apyvokos daiktų iki kosmoso ir automobilių pramonės. Polikarbonatas yra gerai žinomas dėl puikių tvirtumo, mažo svorio, skaidrumo ir elektros izoliacijos savybių. Tai yra skirtumas tarp perspex ir polikarbonato.

Atsisiųskite „Perspex vs Polycarbonate“ PDF versiją

Galite atsisiųsti šio straipsnio PDF versiją ir naudoti ją neprisijungus, kaip nurodyta citatos pastaboje. Atsisiųskite PDF versiją čia. Skirtumas tarp „Perspex“ ir polikarbonato

Nuorodos:

1. „Apie„ Perspex® “akrilo prekės ženklą.“ Galima rasti čia.
2. Legrand, Donald G. ir John T. Bendler. Polikarbonato mokslo ir technologijos vadovas. Dekkeris, 2000 m.
3. Ibeh, Christopher C. Termoplastinės medžiagos: savybės, gamybos metodai ir pritaikymas. „CRC Press“, 2011 m.

Vaizdo mandagumas:

1. „(175) refrakcija“ pateikė „Fir0002“ (aptarimas) (įkėlimai) - paėmė fir0002 (CC BY-SA 3.0) per „Commons Wikimedia“
2. „Polikarbonato vandens butelis“ Autorius: Donmike10 (aptarimas) - parengė Donmike10 (aptarimas), Public Domain) per „Commons Wikimedia“