JIT vs Lean
Per pastaruosius kelerius metus „Just-in-Time“ (JIT) yra sistema ir idėja, kuri palaipsniui sulaukė didelio pritarimo verslo ir gamybos bendruomenėje. Kai konkurencija tarp įmonių stiprėja, o dėl nuolatinių kultūrinių patobulinimų Azijos gamintojai patiria spaudimą gamintojams, daugelis firmų yra priverstos ieškoti novatoriškesnių būdų, kaip sumažinti išlaidas ir susidoroti su konkurencija.
Tačiau vis dažniau pastebima tendencija nustatyti JIT ar susieti juos su „Lean“ operacijomis. Nors tarp šių dviejų metodų yra panašumų, yra ir esminių skirtumų. Be to, abu taip pat gali „puikiai žaisti“ kartu, ir yra daug privalumų, jei abu metodai naudojami kartu.
Tiesioginio laiko metodika reikalauja, kad procesai turėtų tam tikrą stabilumą ir nuoseklumą. Šiuo atveju stabilumas reiškia sisteminių klaidų sumažinimą, o pasiekti rezultatai turi išlikti gana nuoseklūs. Akivaizdu, kad šį žygdarbį nėra labai lengva pasiekti „Lean“ iniciatyvos pradžioje. Šiuo metu JIT tikslas yra aiškiai išryškinti visas proceso problemas. Lean stengsis pašalinti problemas, susijusias su procesu (sistema), kad padidėtų gamyba.
Pagrindinis JIT komponentas yra atliekų pašalinimas ir pridėtinė vertė. Yra daugybė procesų, kuriuos įmonė privalo stebėti kaip atliekų mažinimo tikslą. Tokie dalykai kaip nepagrįstas švaistymo laikas, perdėtos atsargos, per didelė žmogaus galia ir nereikalingas medžiagų judėjimas, be to, bet kokia kita veikla, neduodanti pridėtinės vertės.
Tačiau vien JIT nebuvo veiksminga visiškai pašalinti atliekas, nes gamintojai suprato, kad daiktų atvežimas tik tada, kai jų reikia, ir tik reikiamais kiekiais yra tik viena istorijos pusė..
JIT turėjo tapti Lean. Lean turi daugybę savo specializuotų procedūrų. Lean užduotis yra apibrėžti projektą, kuris bus naudingas kuo mažesnėmis sąnaudomis. Nors JIT daugiau dėmesio skiria atsargų valdymui, „Lean“ daugiausia dėmesio skiria gamybai ir operacijų valdymui. Dvi metodikos naudojasi tam tikrais įrankiais, pavyzdžiui, kanban ir klaidų įrodymu, ir visų jų tikslas yra sukurti vertę galutiniam vartotojui - klientui. Paprastai „Lean“ įrankiai dabar dažnai naudojami JTG pasiekti, pavyzdžiui, „srautu“ pagrįstas metodas.
Santrauka:
JIT vaidmuo yra aiškiai išryškinti proceso problemas, o Lean tikslas - pašalinti problemas.
„Lean“ gali būti naudojamas JIT pasiekti, nes jie naudoja beveik tą patį įrankių rinkinį, pavyzdžiui, kanban ir klaidų apsaugą..
Nors abi metodikos gali būti naudojamos atliekoms pašalinti, vien JIT to pasiekti negali, taigi virsta „Lean“.